¿Qué es el termoplástico de resina de policarbonato?

El termoplástico de resina de policarbonato, comúnmente abreviado como PC en la industria, es un plástico de ingeniería amorfo-de primer nivel con un rendimiento integral. Es ampliamente conocido como el "metal transparente" debido a su excelente combinación de alta resistencia, alta transparencia y fácil procesabilidad.

Existen diferentes nombres para los termoplásticos de resina de policarbonato, como pellets de PC, gránulos de PC, gránulos de plástico de colores transparentes-infrarrojos, resina de PC, policarbonato termoplástico, copolímero de PC y homopolímero de PC.
La siguiente es una tabla de propiedades de las partículas de PC.

Nombre del parámetro	Unidad	Rango regular/valor estándar	Observaciones
Densidad	gramos/cm³	1.18-1.22 (Normal 1.2)	Estructura amorfa, gravedad específica estable, que es el parámetro central para distinguir el PC de otros plásticos.
Tasa de contracción	%	Regular 0,6-0,8; 0,3-0,5 con 30% de fibra de vidrio; 0,8-1,0 para tipo mixto PC/PBT	Afecta directamente la precisión dimensional de los productos moldeados.
Temperatura de transición vítrea (Tg)	grado	145-155 (normales 150)	Determina el rendimiento básico de resistencia a altas-temperaturas y está relacionado con el ajuste de la temperatura de procesamiento.
Rango de temperatura de servicio	grado	-40 a 120	Mantiene una excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas y un rendimiento estable a altas temperaturas.
Transmitancia de luz	%	Regular transparente tipo 89; tipo modificado 10-80 (ajustable bajo demanda)	El tipo normal es comparable al vidrio y el tipo modificado se adapta a diferentes necesidades de transmisión de luz.
Grado retardante de llama	-	UL94 V2 sin modificar; Puede alcanzar V1/V0 después de la modificación.	Cumple con los requisitos de seguridad en electrónica, construcción y otros campos.
Temperatura de fusión	grado	Grado no reforzado 250-315; grado reforzado 305-330; Tipo combinado PC/ABS Menor o igual a 280	Una temperatura excesivamente alta provoca fácilmente la degradación de las partículas y el color amarillento.
Temperatura del molde	grado	Grado no reforzado 80-120; grado reforzado 70-130	Temperatura de secado 120 grados, tiempo de secado 2-4 horas (se puede extender en ambiente húmedo)
Tasa de flujo de fusión (MFR)	g/10min	10-30 (260 grados, 5 kg 负荷) (10-30 (260 grados, 5 kg de carga))	Cuanto mayor sea el valor, mejor será la fluidez, adecuado para moldeo de estructuras complejas y de paredes finas-
Tiempo de residencia del barril	mín.	Menor o igual a 10 a 320 grados; Tipo mezclado PC/PBT Menos o igual a 7	Prevenir la degradación de partículas y la atenuación del rendimiento.
Método de procesamiento	-	Moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, termoformado	Se puede utilizar baja contrapresión (se recomienda 10 BAR) y alta-inyección para productos de paredes delgadas-
Resistencia al impacto con muescas (Izod)	kJ/m²	Mayor o igual a 60; Mayor o igual a 40 a -40 grados de temperatura baja	Superando con creces al ABS y al PVC, es la característica principal del "metal transparente".
Resistencia al impacto sin muescas	kJ/m²	Mayor o igual a 200	Excelente resistencia a la fractura, adecuado para componentes protectores.
Resistencia a la tracción	MPa	Regulares 60-80; Virgen PC 75-85; PC reciclado 45-65	El material virgen tiene el mejor rendimiento y el material reciclado puede estar cerca del nivel del material virgen (alta calidad)
Resistencia a la flexión	MPa	90-120	Garantiza que no se deforme fácilmente bajo carga-a largo plazo, adecuado para escenarios de carga-
Módulo de flexión	MPa	2400-2800	Mejorar la estabilidad estructural del producto.
Dureza Rockwell (Grado R)	-	110-120	Superficie resistente al desgaste-y a los arañazos-, que se puede mejorar mediante modificaciones

Ventajas

El termoplástico de resina de policarbonato (otros nombres son pellets de PC, gránulos de PC, gránulos de plástico de colores transparentes-infrarrojos, resina de PC, policarbonato termoplástico, copolímero de PC, homopolímero de PC), es un plástico de ingeniería amorfo de alto-rendimiento que cuenta con propiedades integrales excepcionales que impulsan su uso generalizado en diversos sectores.

En primer lugar, ofrece una resistencia al impacto inigualable, superando con creces a los plásticos comunes como el ABS y el PVC. Al conservar una excelente resistencia a la fractura incluso a -40 grados, se gana el apodo de "metal transparente" y es ideal para componentes protectores.

En segundo lugar, su excepcional transparencia óptica (transmisión de luz ~89 %, comparable al vidrio) se combina con una fuerte resistencia a los rayos UV; La PC estabilizada contra los rayos UV- resiste el amarilleo y el envejecimiento en exteriores, y es adecuada para cubiertas de lámparas LED, faros de automóviles y lentes para gafas.

En tercer lugar, la PC ofrece una estabilidad térmica superior, con una temperatura de transición vítrea de 150 grados y un rendimiento estable entre -40 grados y 120 grados. Modificable para mejorar el retardo de llama, cumple con estrictas demandas de seguridad en electrónica y construcción.

En cuarto lugar, como termoplástico, presenta una excelente procesabilidad, compatible con moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y termoformado. Su buena fluidez de fusión permite producir productos en masa, complejos y de paredes delgadas-de alta-precisión.

Además, la PC tiene propiedades mecánicas sólidas-alta resistencia a la tracción/flexión y módulo elástico-que garantizan un rendimiento estable bajo cargas-a largo plazo, perfecto para piezas de automóviles y carcasas electrónicas. También tiene un aislamiento químico y eléctrico confiable, resistente a ácidos débiles, álcalis y la mayoría de los solventes orgánicos, mientras que sus propiedades dieléctricas estables se adaptan a los componentes eléctricos.

Por último, los PC de calidad alimentaria y médica- cumplen con los estándares de seguridad globales y ofrecen una buena biocompatibilidad para biberones, recipientes de alimentos y dispositivos médicos.

El proceso para adaptar partículas de PC incluye moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y termoformado. Las partículas de PC tienen una amplia gama de aplicaciones, incluidas la electrónica, la construcción, la automoción y la óptica. Las fotos específicas se muestran a continuación.